化工制药冷水机是如何设计的？（3种通用的冷却系统设计）

制药化工、食品加工冷冻工程，通常会伴有易燃易爆现象，对设备、仪表，电气线路要求高，就比如，冷冻机组系统的安全运行，有时要放置特殊场合，对于电器设备，要做防爆处理。

这些行业选用冷冻机设备，格外要注意，下面凯德利冷水机小编结合行业案例给行业朋友介绍下，共同学习设备的知识。

化工制药等行业中，有些工艺要求反应温度、压力等，需要符合相关规定，例如反应过程中反应温度的自动控制，能自动提高冷却剂流量。

当化工制药反应釜同时为 2 个以上危险化工工艺作业，涉及到冷媒切换操作的 , 应设置独立的自动控制系统。

在化工作业中，通常会用到以下三种基本的冷却降温系统，分别是冷却水循环降温系统，冷冻水循环制冷系统和冷冻盐水降温系统。

第一个是冷却水循环系统：

它适用于常温下的反应，比较节能省电，工作原理，是利用风机运转，将冷却水的热量散发到大气，从而冷热空气交换，实现降温。通常可降温温差 3到5 ℃，可冷却至25度到30度。

受温度影响较为明显，尤其夏季高温天气，要注意水塔的工作状况，往往会因为温度过高，造成热量散发问题，浪费电力。

在选用冷却水设备时，对于冷却塔的类型也要做区分，比如凯德利给西部北部地区的客户选型，优先选用密闭式水塔，可减少水分消耗、提升效能。

第二个是冷冻水循环制冷系统：

冷冻水循环系统由压缩机、膨胀阀、蒸发器以及冷凝器组成。循环冷却水温度可控制在7到12度，控制回水温度在 12～15 ℃。

比如化工反应釜、食品酿造釜的反应器夹套、半管夹套以及内盘管，里面通入冷冻水实现物料的温度下降。

常用的设备材质是金属、非金属以及搪玻璃材质，水循环系统中对于冷却水的要求较高，通常用软化水、去离子水，可有效避免管道结垢、锈蚀、微生物聚集，造成设备脏堵，影响换热。

对于冷冻机设备的运行也有很多要求，比如自动化控制，设备电路保护、高低压力保护，压缩机的电流保护等，要求在生产线冷冻系统整体选型时，就要精确确定生产线工艺需求。

第三个是冷冻盐水系统。

以盐水或防冻液做冷媒，通过制冷循环，实现冷媒温度零下 25～40 ℃以反应器内的即时温度调节，也是化工低温反应的基本冷却方式。

通常会根据实际工程大小，确定反应器容量，进而可确定冷冻盐水系统的类型，比如复叠式两级压缩，可实现制取零下70到80 度的超低温制冷范围，冷媒一般用乙二醇或水乙醇、硅油等。

凯德利冷水机在化工制药，食品加工冷冻行业，具有丰富工程设计经验，完全依据项目方进行选型设计，管道、设备、反应容器、压缩机类型。

以上三种冷却方式，不仅要对设备类别、型号以及管径要求苛刻，同时对于阀门、各类自动仪表也要认真核算，涉及到设备管道的绝热保温。

凯德利冷冻机设备技术人员，也会在每次的设备设计、生产中，与行业设计人员、工艺安全技术人员协商交流，交付安全、高性能、高保障的冷冻机设备机组